공기 압축기 시스템을 유지 관리하면 비용이 절약됩니다.

어떤 유형, 크기, 브랜드의 공기 압축기를 사용하든 관계없이 압축기와 전체 시스템을 최상의 상태로 유지하는 것이 효율적인 비즈니스 운영을 위한 우선 순위이자 필수 프로그램입니다.

가장 작은 오작동으로 인해 원치 않는 가동 중지 시간이 발생하고 비용이 많이 들 수 있으므로 고장이 발생할 때까지 기다리지 마십시오. 검사, 조정, 소모품 교체 및 문제 발생 예측은 긴급 수리 및 부품 교체보다 훨씬 더 나은 투자입니다.

방치된 압축기에는 먼지, 오물, 습기 및 기타 공기 중 오염물질이 모여 작동 및 출력 효율성을 방해하고 이는 결국 적용 프로세스의 작동 효율성을 떨어뜨립니다. 이는 압축기를 작동하기 위한 전력 비용을 지불하는 동안 에너지 효율이 감소하고 출력도 감소한다는 것을 의미합니다.

정기적인 시스템 점검 없이 공기 누출로 인해 압력 강하 및 적용 성능 저하가 발생할 수 있습니다.

공기 누출

공기 누출은 산업용 압축 공기 시스템에서 에너지 낭비의 중요한 원인이 될 수 있으며 때로는 압축기 출력의 최대 절반을 낭비하기도 합니다. 제대로 유지 관리되지 않은 공장의 누출률은 일반적으로 전체 압축 공기 생산 용량의 약 25%에 이릅니다.

압축기와 시스템이 클수록 누출 가능성이 있는 지점도 많아집니다. 그러나 사전에 누출을 감지하고 수리하면 누출을 압축기 출력의 10% 미만으로 줄일 수 있습니다.

누출은 에너지 낭비뿐 아니라 다른 운영 손실의 원인이 될 수도 있습니다. 누출로 인해 시스템 압력이 저하되어 공기 도구 및 공정 기계의 효율성이 떨어지고 생산에 부정적인 영향을 미칠 수 있습니다. 또한, 장비를 더 자주 순환하게 함으로써 누출로 인해 거의 모든 시스템 장비(압축기 자체 포함)의 수명이 단축됩니다.

실행 시간이 늘어나면 추가 유지 관리 요구 사항이 발생하고 예정되지 않은 가동 중지 시간이 늘어날 수도 있습니다. 마지막으로 누출로 인해 불필요한 압축기 용량이 추가될 수 있습니다.

압축 공기 누출은 시스템의 모든 부분에서 지속적인 문제이며 지속적인 공기 누출 감지 및 수리 프로그램이 필요합니다. 누출은 시스템의 어느 부분에서나 발생할 수 있지만 가장 일반적인 문제 영역은 다음과 같습니다.

누수 탐지

공기 누출은 눈으로 확인하는 것이 거의 불가능하므로 이를 찾아내려면 다른 방법을 사용해야 합니다. 숙련된 작업자는 초음파 음향 탐지기를 사용하여 고주파수 쉿소리를 인식하고 시스템 전체에서 누출 지점을 찾아냅니다.

초음파 누출 감지의 장점에는 다양성, 속도, 사용 용이성, 장비가 작동하는 동안 테스트를 수행할 수 있는 능력, 다양한 누출을 찾아낼 수 있는 능력 등이 포함됩니다.

누출을 해결하는 방법

누출을 수리하는 것은 연결을 조이는 것만큼 간단할 수도 있고 커플링, 피팅, 파이프 섹션, 호스, 조인트, 배수구 및 트랩과 같은 결함이 있는 장비를 교체하는 것만큼 복잡할 수도 있습니다.

압축기에서 필요한 압력 출력보다 더 높은 압력으로 인해 누출이 발생할 수도 있으므로 시스템 구성 요소에 대한 압력이 증가하여 추가 문제가 발생할 수 있습니다. 공기압이 감소한다는 것은 누출율이 감소한다는 것을 의미합니다.

예방 프로그램

포괄적인 압축 공기 시스템 누출 수리 프로그램은 시스템의 효율성, 신뢰성, 안정성 및 비용 효율성을 유지하는 데 매우 중요합니다.

우수한 누출 방지 프로그램에는 식별(태깅 포함), 추적, 수리, 확인 및 직원 참여 등의 구성 요소가 포함됩니다. 누출 방지 프로그램은 압축 공기 시스템의 성능 개선을 목표로 하는 전체 프로그램의 일부여야 합니다.

누출 감지 및 수리를 제공하는 전문 압축 공기 서비스가 있습니다. 압축 공기 운영자는 예방적 유지 관리 프로그램의 비용을 실제 및 잠재적 가동 중지 시간 및 응용 프로그램 손상과 비교하여 조사하고 비교하는 것이 좋습니다.

일상적인 유지 보수

압축기와 압축 공기 시스템의 정기적인 유지보수는 적용 효율성, 작동 수명 및 에너지 소비를 위해 매우 중요합니다. 일일 유지 관리에는 다음이 포함되어야 합니다.